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    产品中心Product
    蜂窝状活性炭吸附床催化氧化再生设备RCCO

      蜂窝状活性炭吸附床催化氧化再生设备:

      应用范围:

      蜂窝状活性炭吸附床催化氧化再生设备适用于处理常温、大风量、中低浓度、易挥发的有机废气,可处理有机溶剂种类包括苯类、酮类、酯类、醛类、醚类、烷类及其混合类。

      该设备可广泛用于汽车、造船、摩托车、家具、家用电器、钢琴、钢结构生产厂等行业的喷漆,涂装车间或生产线的有机废气净化,也可与制鞋粘胶、印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、电缆、漆包线等生产线配套使用。

      技术特点:

      采用吸附浓缩+催化燃烧组合工艺,整个系统实现了净化、脱附过程闭循环,与回收类有机废气净化装置相比,无须备压缩空气和蒸气等附加能源,也无须配备冷却塔等附加设备,运行过程不产生二次污染,设备投资及运行费用低。

      选用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料,吸附寿命长,吸附系统阻力低,净化效率高。用优质贵金属钯、铂作催化剂,催化燃烧率达97%以上,催化剂寿命长、催化剂的分解温度低,脱附预热时间短,能耗低。

      采用PLC集中控制系统,设备运行、操作过程实现全自动化,运行过程稳定、可靠。

      采用干式高效粉尘过滤材料,净化效率高,确保吸附装置的使用寿命。

      安全设施完备,设有阻火器、泯压孔、报警器及自动停机等保护措施。

      可用于净化处理连续或间歇生产产生的有机废气。

      工作原理:

      蜂窝状活性炭吸附床催化氧化再生设备采用活性炭吸附、热气流脱附和催化燃烧三种组合工艺净化有机废气,利用活性炭多微孔及巨大的表面张力等特性将废气中的有机溶剂吸附,使所排废气得到净化为第一工作过程;活性炭吸附饱和后,按一定浓缩比把吸附在活性炭上的有机溶剂用热气流脱出并送往催化燃烧床为第二工作过程;进入催化燃烧床的高浓度有机废气经过进一步加热后,在催化的作用下氧化分解,转化成二氧化碳和水,分解释放出的热量经高效换热器回收后用于加热进入催化燃烧床的高浓度有机废气为第三工作过程,上述三个工作过程在运行一定时间达到自平衡后,脱附、催化分解过程无需外加能源加热。

      蜂窝活性炭简介


      蜂窝活性炭显著特点是孔道规则,压降小;又具有较高的比表面积,易于再生;因此在大风量低浓度废气处理中得到了广泛的应用。

      蜂窝炭优势

      1.以煤为原料,耐水性好,强度高;

      2.比表面积大,一般为600-800㎡/g,吸附容量大。

      传统蜂窝活性炭现状

      1.以活性炭粉为原料生产而成,不耐水,强度低;

      2.比表面积小,一般为400㎡/g,吸附容量低。

      系统综述

      吸附浓缩是我公司自主研发的新一代VOCs处理设备,是将吸附浓缩单元和热氧化单元有机地结合起来的一种方法,主要针对大风量、低浓度的有机废气,经吸附净化并脱附后转换成小风量、高浓度的有机废气,对其进行热氧化处理,并将有机物燃烧释放的热量有效利用。

      吸附浓缩的主要产品:分子筛吸附浓缩、蜂窝活性炭吸附浓缩、活性炭纤维吸附浓缩;

      工艺原理


      大风量、低浓度有机废气通入活性炭吸附床,与蜂窝状活性炭充分接触,净化,并脱附再生后转换成小风量、高浓度的有机废气被送往催化燃烧床进行氧化,在280℃以上时有机物被氧化分解成二氧化碳、水等无害气体。燃烧后的热废气通过热交换器加热冷空气,热交换后降温的气体部分排放,部分用于蜂窝状活性炭的脱附再生,达到废热利用和节能的目的。

      技术特点

      采用吸附性能好、气流阻力小的蜂窝活性炭,吸附床气流层分布均匀稳定、压降小。不仅满足吸附净化要求,而且使吸附装置小型化、阻力低,用中低压风机就能满足排风要求,降低能耗和噪音污染。